由于沒有使用傳統(tǒng)的金屬材料等離子弧表面淬火裝置昆山冷水機(jī),因此等離子淬火裝置的實(shí)時(shí)性往往很差,而且參數(shù)不易控制以影響淬火效果。
為了達(dá)到上述目的,金屬材料的等離子弧面淬火裝置包括噴嘴,在噴嘴內(nèi)設(shè)有離子腔和圍繞離子腔的冷卻腔,并設(shè)有與離子腔連接的進(jìn)氣管。其特征在于,它還包括循環(huán)冷卻水系統(tǒng),風(fēng)道系統(tǒng),直流電源和直流電流。電源控制系統(tǒng);
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括:冷水機(jī)流量開關(guān),其與噴嘴上的進(jìn)水管和出水管循環(huán)連通以形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。該氣體通道系統(tǒng)包括氬氣源,該氬氣源通過減壓閥和流量計(jì)與噴嘴的入口管相繼連通,以形成空氣通道系統(tǒng)。直流電源與噴嘴內(nèi)的電極電連接,直流電源控制系統(tǒng)由可編程控制器和恒流源組成。可編程控制器與觸摸屏相連,可編程控制器的輸出與恒流源的輸入相連,恒流源的輸出與直流電源相連。
本實(shí)用新型包括噴嘴,與之配套的直流電源,直流電源控制系統(tǒng),循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。恒流源,可編程控制器和觸摸屏構(gòu)成直流電源控制系統(tǒng);
冷水機(jī)流量開關(guān)和噴嘴的進(jìn)水管,出水管構(gòu)成循環(huán)冷卻水系統(tǒng);空氣系統(tǒng)由氬氣源,減壓閥,流量計(jì)和噴嘴的進(jìn)氣管組成。
本實(shí)用新型的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可以有效地冷卻工作噴嘴,有效地節(jié)約水資源。帶有減壓閥和流量計(jì)的氣路系統(tǒng)為由噴嘴產(chǎn)生的等離子弧提供一定的壓力和流量的氬氣,當(dāng)氬氣進(jìn)入噴嘴時(shí),可以精確地控制氬氣的壓力和流量。
本實(shí)用新型可以在觸摸屏上輸入所需的電流和電壓。通過通訊,輸入電流和電壓值可以轉(zhuǎn)換為可編程控制器的輸入。通過可編程控制器和恒流源的處理,可以輸出實(shí)際所需的電流和電壓。昆山冷水機(jī)操作方便,實(shí)時(shí)性能好,精度可靠。
在傳統(tǒng)的PC薄膜生產(chǎn)過程中,三輥壓延機(jī)使用冷水模具溫度機(jī)控制輥溫度。但是,由于溫度差小,運(yùn)轉(zhuǎn)中的外部溫度影響和內(nèi)部排氣,不能精確地控制輥筒溫度,從而使生產(chǎn)材料粘附在輥筒上,厚度不均,翹曲,光澤差,缺乏光澤。材料。同時(shí),昆山冷水機(jī)這會導(dǎo)致橡膠輥燒毀。
為了解決上述技術(shù)問題,建立了用于PC薄膜生產(chǎn)的三輥壓延溫度控制系統(tǒng),包括水塔,冷水機(jī),水泵,球閥,電磁閥,模具溫度機(jī)和輥筒。該系統(tǒng)的特征在于:冷水機(jī)連接在水塔的下端,水泵連接在水塔的右端,多個(gè)球閥連接在水泵的右端,電磁閥連接在電磁閥的右端連接有球閥,模具溫度機(jī)和模具溫度機(jī)的右端,下端裝有滾輪。
借助昆山冷水機(jī),可以滿足PC膜生產(chǎn)中對溫度的苛刻要求,延長模具溫度機(jī)的使用壽命,更重要的是,可以確保三個(gè)輥的溫度控制可以可以在任何突然的生產(chǎn)變化(例如模具溫度機(jī)損壞)的情況下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)備的維修率降低。